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污水处理罗茨鼓风机故障分析及字幕机解决方法

发布时间:2019-08-01 01:02:35

【污水处理】罗茨鼓风机故障分析及字幕机解决方法

我们知道,罗茨鼓风机是1种定容积迥转式气体动力机械。气缸由机壳和两端墙聚焦透镜板包容而成,1对相互“咬合”(由于有间隙,两叶轮其实不直接接触)的叶轮将进气口与排气口分隔开来,通过1对同步齿轮的转动,两叶轮在气缸中作等速方向旋转,在旋转进程中,进气口的气体不断的被叶轮推移到排气口,从而到达强迫排气的目的。罗茨鼓风机故障分析及解决方法:

1、叶轮与叶轮磨擦

(1)叶轮上有污染杂质,造成间隙太小;

(2)齿轮磨损,造成侧隙大;

(3)齿轮固定不牢,不能保持反应釜叶轮同步;

(4)轴承磨损导致游隙增大。

振动磨(1)清除污物,并检查内件有没有特种机械破坏;

(2)调剂齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%保险管~50%应更换齿轮;

(3)重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%;

(4)更换轴承;

2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳

(1)安装间隙服务器不正确;

(2)运转压力太高,超越规定值;

(3)运转温度太高;

(4)机壳或机座变形,风机定位失效;

(5)轴承轴向定位不佳。

(1)重新调剂间隙;

(2)查出超载缘由,将压力降到规定值;

(3)检查安装准确度,减少管道拉力;

(卡环4)检查修复轴承,并保证游隙。

3、温度太高

(1)油箱内油太多、太稠、大脏;

(2)过滤器或消声器梗塞;

(3)压力高于规定值点温计;

(4)叶轮过度磨损,间隙大;

(5)透风不好,室内温度高,造成进口温度高;

(6)运转速度太低,皮带打滑。

(1)下降法兰轴承油位或挟油;

(2)清除堵物;

(3)下降通过鼓风机的压差;

(4)修复间隙;

(5)开设透风口,下降室温;

(6)加大转速,避免皮带打滑。

4、流量飞盘不足

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(1)进口过滤梗塞;

(2)叶轮磨损,间隙增大得太多;

(3)皮带打滑切断阀;

浊度仪(4)进口压力损失大;

(5)管道造成透风泄漏。

(1)清除过滤器的灰尘和梗塞物;

(2)修复间隙;

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(3)拉紧皮带并增加根数;

(4)调剂进口压力到达规定值;

(5)检查并修复管道。

5、漏油或油泄漏到机壳中

(1)油箱位大高,由过滤装置排油口漏出;

(2)密封磨损,造成轴端漏油;

(3)压力高于规定值;

(4)墙板和油箱的透风口梗塞,造成油泄漏到机壳中。锻压机械

(1)下降油位;

(2)更换密封;

(3)疏统统风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;

6、异常振动和噪声立即停车

(1)转动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;

(2)齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;

(3)由于外来物和灰尘造成叶滴丸机轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;

(4)由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;

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(5)由于过热造成叶轮与机壳进口处摩擦;

(6)由于积垢或异雨量物使叶轮炉子失去平衡;

(7)地脚螺栓及其他紧固件松动。

(1)更换轴承或轴承座;

(2)重装齿轮并确保婚纱摄影侧隙;

(3)清洗鼓风机,检查机壳是不是破坏;

(4)检查背压,检查叶轮是不是对中,并调剂好间隙;

(5)检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;

(6)清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;

(7)拧紧地脚螺栓并调平底座。

7、机电超载

(1)与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;

(2)与装备要求的流量相比,风机流量太大,因此压力增大;

(3)进口过滤梗塞,出口管道障碍或梗塞;

(4)转动部件相碰和摩擦(卡住);

(5)油位太高;

(6)窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮太小。

(1)下降压起锚记力到规定值;

(2)将过剩气体放到大气中或下降鼓风机转速;

(3)清除障碍物;

(4)立即停机,检查缘由;

(5原纸)将油位调到正确更衣柜位置;

(6)检查皮带防眩板张力,换成大直径的皮带轮。

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